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創(chuàng)飛格環(huán)保:UASB—SBR工藝技術(shù)處理啤酒生產(chǎn)廢水

創(chuàng)飛格環(huán)保:UASB—SBR工藝技術(shù)處理啤酒生產(chǎn)廢水

1 廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

  【創(chuàng)飛格環(huán)保污水處理解決方案】桂林某啤酒有限公司目前生產(chǎn)能力為25×104 t/a,噸啤酒產(chǎn)生廢水量為7~8m3,排放廢水量為6500 m3/d。廢水經(jīng)處理后,要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)的一級標(biāo)準(zhǔn),其主要水質(zhì)指標(biāo)見表1。

表1 廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

項目

CODCr(mg/L)

BOD5(mg/L)

SS(mg/L)

pH

原水

1500~3000

800~1600

250~1200

5~11

排放標(biāo)準(zhǔn)

≤100

≤30

≤70

6~9

注:該廢水中的酵母、酒糟經(jīng)過回收和綜合利用,故COD、BOD含量降低。

2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備

 ?、賃ASB池:由原有的水解/酸化池改造而成,容積負(fù)荷為8.7 kgCOD/(m3·d),水力停留時間為7.0 h,設(shè)計水量為6500m3/d,有效容積為1 870m3。共分12組并聯(lián)運行,每組的有效尺寸為13.3 m×8.5 m×5.5 m。三相分離器采用南開大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院的專利技術(shù)制造。
  ②SBR池:即原有的SBR池,其進(jìn)水包括UASB池出水、低濃度廢水以及鍋爐房排水。SBR池的污泥負(fù)荷為0.17 kgBOD/(m3·d),周期T為12 h。其中,進(jìn)水時間為4 h,曝氣時間為6 h(曝氣從進(jìn)水結(jié)束前2 h開始),沉淀時間為2 h,排水時間為1 h,閑置時間為1 h(有時視水量而變化)。SBR池的COD去除率達(dá)95%,出水的COD濃度≤20~30 mg/L。SBR池分3組交替進(jìn)水,每組的有效尺寸為38.4 m×16 m×5.4 m。采用螺旋式曝氣器,每個曝氣器的服務(wù)面積為1.5m2,共297個。構(gòu)筑物一覽表見表2。

表2 構(gòu)筑物一覽表

構(gòu)筑物

結(jié)構(gòu)

尺寸(m)

數(shù)量

設(shè)計運行參數(shù)及備注

集水井

鋼混

¢5×4.6

1

 

集水池

鋼混

8×3.2×3.4

1

 

污水泵房

磚砌

6×8×4

1

 

UASB

鋼混

13.3×8.5×5.5

12系列

停留時間為7 h

SBR

鋼混

38.4×16×5.4

3系列

運行周期為12 h

污泥濃縮池

鋼混

2.8×2.8×3.3

3

梯形漏斗深為1.5 m

鼓風(fēng)機(jī)房

磚砌

19.5×6×5.5

1

R363型羅茨鼓風(fēng)機(jī)

污泥脫水機(jī)房

磚砌

16×9×4.3

1

DYB—XB型帶式壓榨脫水機(jī)

3 工藝流程

  保留原有的SBR工藝,將水解/酸化反應(yīng)池改造成UASB反應(yīng)池的過程中,同時實行清污分流,將冷卻水直接排放,高濃度廢水先經(jīng)過UASB池處理,出水再與低濃度廢水混合進(jìn)入SBR反應(yīng)池。整個工藝流程如圖1所示。

4 實際運行效果

 UASB—SBR工藝技術(shù)處理啤酒生產(chǎn)廢水,啤酒生產(chǎn)廢水處理,啤酒生產(chǎn)廢水處理工藝,啤酒廠廢水處理

4.1 UASB的啟動
  啟動過程經(jīng)歷了污泥活性恢復(fù)、提高負(fù)荷和滿負(fù)荷進(jìn)水三個階段。啟動于2000年5月開始,從成都污水處理廠運來80 t厭氧消化脫水污泥,采用邊用廢水對泥餅進(jìn)行溶化、稀釋、攪拌,邊向UASB池內(nèi)泵入的方式完成接種污泥的投放。緊接著開始進(jìn)水,直到池子被充滿(三相分離器開始出水為止)。大約靜置1 d以后,UASB開始產(chǎn)氣,說明厭氧污泥的活性開始恢復(fù)。此后根據(jù)UASB出水的pH值和揮發(fā)酸(VFA)濃度的變化,逐步增加進(jìn)水量,直至達(dá)到滿負(fù)荷。
  啟動過程到2000年11月中旬結(jié)束。在此期間,不同進(jìn)水量下的處理效果見表3。

表3 不同進(jìn)水量下的UASB處理效果 

進(jìn)水量(m3/d)

進(jìn)水COD(mg/L)

出水COD(mg/L)

去除率(%)

600

1156.0

317.4

72.0

1000

1795.0

673.2

62.4

2000

2448.0

832.0

66.0

2500

1572.9

701.

55.4

3000

1739.9

613.7

64.7

3500

1256.4

405.9

67.7

5000

1971.4

459.9

76.7

4.2 運行情況
  由于廠區(qū)占地有限,UASB之前未設(shè)調(diào)節(jié)池,進(jìn)水COD濃度、pH值一天之內(nèi)波動很大。在較強(qiáng)的沖擊負(fù)荷下,UASB出水有時帶出一些絮狀污泥,使其COD增高,在一定程度上影響了出水水質(zhì),但從總的運行來看,UASB具有較強(qiáng)的抗廢水沖擊能力,處理效果穩(wěn)定,出水COD(混合液)一般在500 mg/L左右,pH在7左右。2001年6月6日對UASB進(jìn)行了24 h連續(xù)監(jiān)測,所測數(shù)據(jù)包括進(jìn)、出水COD濃度、pH值,其中出水COD分別測混合液和上清液兩種水樣。圖2、3分別為UASB進(jìn)、出水COD和pH值的24 h變化曲線。

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  UASB正常運行后,厭氧出水和鍋爐廢水混合后的COD濃度比以前大大降低,但水質(zhì)波動仍然很大(COD濃度在400~1 200 mg/L之間)。盡管如此,SBR的出水COD濃度始終保持在20~40 mg/L之間。從實際運行來看,該系統(tǒng)經(jīng)過改造后,SBR反應(yīng)池運行更加穩(wěn)定,出水水質(zhì)較好。圖4為SBR反應(yīng)池進(jìn)、出水COD濃度的變化情況,整個系統(tǒng)監(jiān)測結(jié)果見表4。

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表4 運行監(jiān)測COD值(日平均值)mg/L

采樣日期

UASB

SBR

進(jìn)水

出水

進(jìn)水

出水

5月5日

903.2

210.5

582.3

20.0

5月6日

1781.1

459.1

657.4

24.3

5月7日

1971.4

791.8

1169.1

26.3

5月8日

1660.4

450.1

1178.1

25.6

5月9日

1832.5

521.4

1110.3

27.2

注:UASB出水有時帶泥,使所測數(shù)值過高。

  由表4可以看出,滿負(fù)荷運行期內(nèi),UASB的COD去除率為70%~75%,SBR的COD去除率>95%,排放水各項指標(biāo)均滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

5 分析及總結(jié)

  將UASB和SBR兩種處理單元進(jìn)行組合,所形成的處理工藝突出了各自處理單元的優(yōu)點,使處理流程簡潔,節(jié)省了運行費用,而把UASB作為整個廢水達(dá)標(biāo)排放的一個預(yù)處理單元,在降低廢水濃度的同時,可回收所產(chǎn)沼氣作為能源利用。同時,由于大幅度減少了進(jìn)入好氧處理階段的有機(jī)物量,因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產(chǎn)量,從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。采用該工藝既降低處理成本,又能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
5.1 沼氣回收
  UASB池正常運行后,每天產(chǎn)生大量的沼氣,將其回收作為熱風(fēng)爐的燃料,可供飼料烘干使用。UASB去除COD達(dá)7 500 kg/d,以沼氣產(chǎn)率為0.5m3/kgCOD計算,UASB產(chǎn)氣量為3 500m3/d(甲烷含量為55%~65%)。沼氣的熱值約為22 680kJ/m3,煤的熱值為21 000 kJ/t計算,則1m3沼氣的熱值相當(dāng)于1 kg原煤,這樣可節(jié)煤約4 t/d左右,年收益約為39.6萬元。
5.2 減少處理費用
  ①節(jié)約廢水處理費用
  SBR池設(shè)計能力為6 500m3/d,原實際處理水量為4 000 m3/d,由于原工藝(水解酸化+SBR工藝)短路,相當(dāng)于原水直接進(jìn)入SBR池,使其運行周期達(dá)12 h后出水才得以達(dá)標(biāo)排放。隨著啤酒年生產(chǎn)能力的提高,廢水處理量也相應(yīng)增加,原工藝的SBR池處理量要達(dá)到設(shè)計值(6 500m3/d)并達(dá)標(biāo)排放,就必須增加曝氣時間?,F(xiàn)工藝經(jīng)改造后,UASB(取代原水解酸化池)作為整個廢水達(dá)標(biāo)排放的一個預(yù)處理單元,削減了全部進(jìn)水COD的75%,從而降低后續(xù)SBR池的處理負(fù)荷,使SBR池在廢水處理量增加的情況下,運行周期同樣為12 h,廢水也能達(dá)標(biāo)排放。也就是說,耗電量并沒有隨廢水處理量的增加而增加。同原工藝相比較,每天實際節(jié)約1 500~2 500 m3廢水的處理費用,節(jié)約能耗約21.4 萬元/a。
  ②節(jié)約污泥處理費用
  該公司廢水經(jīng)過UASB處理后,75%的有機(jī)物被去除,使SBR處理負(fù)荷大大降低,產(chǎn)泥量相應(yīng)減少。按原來的工藝計算,產(chǎn)泥量達(dá)17 t/d(產(chǎn)泥率為0.3 kg污泥/kgCOD,污泥含水率為80%),而目前產(chǎn)泥量只有5 t/d(含水率為80%)左右,只有改造前的1/3,污泥處理費用大大減少,節(jié)約污泥處理費用約為20元/a。

服務(wù)承諾

為了保證工程質(zhì)量,更好的為客戶服務(wù),我公司作如下技術(shù)承諾:

◆ 我司按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和合同中規(guī)定的技術(shù)條件組織設(shè)計、施工、調(diào)試和檢驗,保證工程質(zhì)量。

◆ 我公司堅持“中華人民共和國工程質(zhì)量法”承擔(dān)工程質(zhì)量和義務(wù)。

◆ 我公司承接工程,終身享有我司無償技術(shù)支持,幫助業(yè)主解決問題。

◆ 本工程自調(diào)試之日起,新增設(shè)備保修期為12個月。終身維修,若設(shè)備發(fā)生故障,在接到用戶通知后,4小時內(nèi)給予答復(fù),24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù)。保修期滿,我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。

調(diào)試期間,我公司安排技術(shù)人員駐扎工地,完成工程設(shè)備調(diào)試、電氣自控調(diào)試、技術(shù)調(diào)試工作,使工程達(dá)到穩(wěn)定運行,出水水質(zhì)達(dá)到廠方要求標(biāo)準(zhǔn),并完成業(yè)主安排操作人員技術(shù)培訓(xùn),主要包括理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)

 

啤酒廠廢水處理項目合作流程

 

 

實地考察

   

 

  了解水質(zhì)
      

 

定制方案     

 

  設(shè)備選型
      

 

設(shè)備安裝    

 

  水質(zhì)監(jiān)測
      

 

是否委托   

廢水處理,廢水處理設(shè)備,污水處理

 服務(wù)承諾    本公司本著“技術(shù)嫻熟、服務(wù)周到、信譽(yù)良好”的宗旨,向用戶鄭重承諾

 

  按客戶要求完成工程任務(wù),保證工程質(zhì)量;
  經(jīng)本公司設(shè)計和提供的污水處理裝置,經(jīng)本設(shè)施處理后保證達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn);
  主體設(shè)備保修一年,終生提供技術(shù)服務(wù),設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題,4小時內(nèi)給予答復(fù),24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù);
  保修期滿,我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流,以新的技術(shù)服務(wù)于用戶,免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù);
  廢水處理系統(tǒng)調(diào)試期間,本公司為廠方編寫《廢水處理站操作規(guī)程》,并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)、水質(zhì)分析等;
  定期組織客戶回訪工作,了解系統(tǒng)運行狀況,認(rèn)真處理客戶反饋的意見,做好工程技術(shù)咨詢工作。

 

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