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【污水處理工藝流程】厭氧-氣浮-UASB-SBR工藝處理酒精廢水

【污水處理工藝流程】厭氧-氣浮-UASB-SBR工藝處理酒精廢水

 

   創(chuàng)飛格環(huán)?!疚鬯幚砉に嚵鞒獭课闹幸灾袊戏侥尘凭髽I(yè)為例。該企業(yè)系用薯干為主要原料、發(fā)酵法生產酒精,酒精的產量約為5×104t/a。

1、廢水水質和水量

   該企業(yè)廢水主要來自于粗餾塔酒糟廢水、精餾塔余餾水等廢水,廢水水質和水量如表1所示。設計出水水質須達到當?shù)爻鞘形鬯幚韽S接管標準。

 

厭氧-氣浮-UASB-SBR工藝處理酒精廢水

 

 

2、工藝流程的選擇

   酒糟廢液排放量大,污染物和懸浮物濃度高,國內薯干酒糟一般采用厭氧、好氧的工藝處理。糟液中含有淀粉、多羥基糖和多元醇類,易于生物降解,可生化性好,適合用生化方法進行處理。該企業(yè)結合國內外酒精廢水的處理技術,確定采用厭氧-氣浮-SBR組合工藝。項目在厭氧后續(xù)工段增加氣浮工段,保證了后續(xù)SBR好氧處理的效率,也保證了廢水經(jīng)處理后具有良好的出水水質,并能夠回用于生產過程中。同時,該工程在設計過程中充分考慮了各工段的處理效率,延長了廢水在各個工段的停留時間,保證了廢水的處理效果。工藝流程如圖1。

 

厭氧-氣浮-UASB-SBR工藝處理酒精廢水

 

 

3、主要構筑物及設備

   工程中主要設備及構筑物見表2。

 

厭氧-氣浮-UASB-SBR工藝處理酒精廢水

 

 

4、處理效果和工藝分析

   酒糟廢水經(jīng)隔柵去除大的顆粒物后,全部進入?yún)捬醢l(fā)酵罐進行全糟發(fā)酵,廢水經(jīng)厭氧發(fā)酵罐后去除掉大部分污染物,COD和SS分別由50000mg/L左右和35000mg/L降低至15000mg/L和15000mg/L,并且能夠產生較多的沼氣,具有較好的經(jīng)濟效益。

   廢水經(jīng)發(fā)酵罐后,經(jīng)固液分離和氣浮可以去除約60%的COD和93%的SS,可使COD和SS的濃度降到6000mg/L和1000mg/L左右。廢水經(jīng)氣浮后仍有較高的濃度,需進一步處理,廢水經(jīng)UASB后COD和SS的去除效率可以達到67%和40%。再經(jīng)SBR處理后廢水水質COD和SS可以達到200mg/L和70mg/L。能夠達到當?shù)匚鬯幚韽S的接管標準,并部分回用至生產中。酒精廢水COD和SS總的去除效率分別達到99.6%和99.8%以上。

5、主要技術經(jīng)濟指標

   ⑴廢水處理站總投資約4600萬元。具體運行費用如下。電費:5500元/d;藥劑:5000元/d;人工費用:1000元/d;污水處理廠的接管費用:1920元/d;設備維修及其它費用:1000元/d;設備折舊費:9580元/d;則總運行費用24000元/d(包括折舊費)。經(jīng)計算得出廢水處理費用約為11元/t。

   ⑵廢水處理站運行后取得的經(jīng)濟效益。廢水處理站產生的沼氣為50萬m3/d,折合煤50t/d,可以節(jié)省原煤50t/d,按原煤現(xiàn)價580元/t計,則經(jīng)濟效益為29000元/d。通過該廢水處理工程,污水處理站盈利為29000-24000=5000元/d,年增效益約為150萬元。

   ⑶廢水處理站運行后取得的環(huán)境效益。污水處理設施運行后,可處理酒精生產廢水66萬t/a,削減COD約為35萬t/a,其環(huán)境效益十分顯著。

6 經(jīng)驗和教訓

   ⑴建設項目采用全糟發(fā)酵,可以回收大量的沼氣送鍋爐房代替煤作為燃料,產生了良好的經(jīng)濟效益。

   ⑵厭氧發(fā)酵池設計時,需有足夠長的水力停留時間,保證具有較好的COD和SS去除效率和較高的沼氣產生率。保證經(jīng)后續(xù)廢水處理能夠達到設計的出水水質。

   ⑶由于原水的污染物濃度過高,廢水經(jīng)上述處理后不能直接排放至地表水體中,需要在SBR池后增加物化或生化等深度處理工段進一步處理,使得廢水能夠達到相應的標準。對待酒精生產中產生的高濃度有機廢水,采用所介紹的處理工藝,具有運行穩(wěn)定和處理效率高等優(yōu)點,為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。因此,其設計和運行是成功的。

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