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【污水處理工藝流程】純氧曝氣池的組成及氧氣來(lái)源

【污水處理工藝流程】純氧曝氣池的組成及氧氣來(lái)源

 

創(chuàng)飛格環(huán)?!疚鬯幚砉に嚵鞒獭繛榱顺浞掷醚鯕?,曝氣是在一個(gè)加盞密封的池中進(jìn)行的,池子分為氣相部分與液相部分。為了使污水在池中形成穩(wěn)定性好的幾個(gè)完全的混合區(qū)段,根據(jù)表面曝氣機(jī)的作用半徑大小,將純氧曝氣池分成互相連通的格,呈一系列凹段。污水、氧氣、回流污泥均從池的第一段流入。通過(guò)設(shè)于每段隔墻上部(氣一液交界面處)的氣窗及設(shè)于池底部隔墻上的液窗,氧氣、污水及回流污泥的混臺(tái)液,分別依次流入其它各段。通過(guò)曝氣生物氧化作用,使污水中的BOD逐段降低,同時(shí)氣相中的氧純度也逐步降低,即B0D與氧濃度是等梯度下降的。這樣既有利于污水中需氧量的滿(mǎn)足,又有利于氧搗充分利用,使排出尾氣中氧濃度降到經(jīng)濟(jì)極限值。


純氧曝氣池的組成及氧氣來(lái)源

為了得到比較好的水力條件,在池子每段底部都裝有一個(gè)十字形的整流板。為防止水躍波及池壁,消耗能量,影響液體穩(wěn)定向下流動(dòng),在每段的一面隔墻上均設(shè)一塊防振板。 為了保證池子的密封性,出水槽做成水封槽。表面曝氣機(jī)的傳動(dòng)軸穿越池頂部分,采用水槽進(jìn)行軸封。取樣管、儀表安裝孔,均用淹沒(méi)套管進(jìn)行封閉。 為了防止表面器氣機(jī)在攪拌污水的過(guò)程中,由于產(chǎn)生泡辣堵塞氣窗,在每段氣窗處設(shè)有消泡水管。通過(guò)位于池頂部的閥門(mén)、窺鏡掌握沖洗水量,使氣相部分暢通。在每段上,為了使得氣液充分混臺(tái),配置有表面曝氣機(jī)。采用離心泵型式的葉輪,使池中水先沿葉輪上升,而后拋向周邊,形成小的水躍,再沿每段隔墻向下,后至池中心再向上,又經(jīng)葉輪提升再拋向飼邊,這樣周而復(fù)始,連續(xù)運(yùn)行。增快了氧向污水中的傳質(zhì)速率,使污永得到很好的充氧效果。

純氧曝氣的氧氣來(lái)源
   
純氧曝氣活性污泥工藝處理污水的各工藝參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于空氣曝氣活性污泥工藝,西方國(guó)家很多污水處理廠(chǎng)已采用純氧曝氣活性污泥工藝,并有成熟經(jīng)驗(yàn),但這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)未得到廣泛應(yīng)用,其主要原因是缺乏廉價(jià)氧氣。
   
目前工業(yè)化制氧技術(shù)主要有兩種,一種是深冷空氣分離制氧,氧氣純度高,但制氧成本高,投資大,適用于大規(guī)模用氧場(chǎng)合; 另一種是變壓吸附制氧(簡(jiǎn)稱(chēng)PSA、VPSA制氧),氧氣純度只有90% ~95%,但投資少,能耗低,適用于中小規(guī)模不需要高純度氧的場(chǎng)合。

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廢水處理,廢水處理設(shè)備,污水處理

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